Schweißgerät Vergleich 2024

Der Vorgang des Schutzgas-Schweißens beginnt mit einem Lichtbogen, der die notwendige Temperatur für das Schmelzen des Materials erzeugt. Dieser Lichtbogen entsteht durch elektrische Spannung. Diese wiederum wird zwischen dem Werkstück und dem Brenner des Schweißgeräts erzeugt.

Durch die hohe Temperatur schmelzen die Materialien an den Kontaktflächen, an denen sie dann verbunden werden. Kühlt das Material ab, entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen zwei Stücken. Damit die Schweißnaht nicht durch die Oxidation des geschmolzenen Metalls verschlechtert wird, verströmen Schutzgas-Schweißgeräte ein Gas, das das flüssige Material gegen den Sauerstoff in der Luft abschirmt.

Hier sehen wir ein Lincoln-Electric-Schweißgerät im für die Marke typischen Rot.

Es gibt verschiedene Arten von Schweißverfahren und entsprechend unterschiedliche Schweißgeräte-Typen. Beim MIG-Schweißen, dem Metall-Inertgas-Schweißen, werden inerte Gase genutzt. Die verwendeten Edelgase, Argon oder Helium, eignen sich besonders, da sie kaum mit anderen Stoffen reagieren. MIG-Schweißen ist optimal beim Verbinden von Nichteisenmetallen, beispielsweise Aluminium.

Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) hingegen kommen reaktive Gase zum Einsatz, etwa Kohlenstoffdioxid in speziellen CO2-Schweißgeräten. Mit dem MAG-Verfahren werden vor allem Stähle geschweißt.

MIG- und MAG-Schweißgeräte können für beide Verfahren verwendet werden. Sie müssen lediglich mit dem geeigneten Gas ausgestattet werden.

Als am häufigsten genutzte Geräte im privaten sowie im gewerblichen Bereich weisen Schutzgas-Schweißgeräte die folgenden Vor- und Nachteile auf:

Auch wenn Sie ein gutes Schutzgas- oder Elektro-Schweißgerät kaufen möchten, müssen Sie nicht unbedingt tief in die Tasche greifen. Gerade für Einsteiger lohnen sich günstige Schweißgeräte. Oft gibt es sogar Marken-Schweißgeräte im Angebot von Discountern wie Aldi und Lidl. Auch in deren Online-Shops können Sie fündig werden.

Tipp: Inverter-Schweißgeräte greifen auf eine andere Schweißstromquelle zu. Inverter-Schweißgeräte sind für alle gängigen Schweißverfahren erhältlich.

2.1. Der Netzanschluss

Achten Sie beim Kauf zunächst auf den Netzanschluss des Schweißgeräts. Viele Geräte benötigen eine herkömmliche 230-Volt-Steckdose, andere hingegen haben einen 400-Volt-Anschluss. Einige wenige Geräte verfügen über Anschlüsse für beide Spannungen.

2.2. Der maximale Schweißstrom

Die Stromstärke ist ein zentraler Aspekt beim Schutzgas-Schweißen. Je höher die Stromstärke, desto heißer wird der erzeugte Lichtbogen. Möchten Sie mit Ihrem Schweißgerät Edelstahl schweißen, benötigen Sie etwa 30 A (Ampere) pro Millimeter Materialstärke. Bei unlegierten Stählen sind es 40 Ampere.

2.3. Die Einschaltdauer

Wie Sie sicher schon vermuten, werden beim Schweißen nicht nur die Werkstücke stark erhitzt. Auch die Schweißgerät-Komponenten werden sehr heiß. Deswegen schalten sich Schweißgeräte automatisch aus, sobald eine bestimmte Nutzungsdauer erreicht ist. Anderenfalls drohen Schäden am Gerät.

Die Einschaltdauer gibt Aufschluss darüber, wie lange am Stück ein Schweißgerät benutzt werden kann. Die Einschaltdauer wird in Prozent pro Ampere angegeben. Bei 60% / 40 A können Sie bei benötigten 30 Ampere 6 Minuten am Stück schweißen. Danach müssen Sie eine Pause machen.

2.4. Durch dick und dünn: Regelbereich und Schaltstufen

Der Regelbereich der Stromstärke zeigt an, mit welchen Stromstärken das Gerät arbeitet. Für verschiedene Materialien und Werkstück-Stärken sind unterschiedliche Stromstärken erforderlich. Je größer der Regelbereich, desto mehr unterschiedliche Werkstücke können Sie damit schweißen.

Die Schaltstufen innerhalb des Regelbereichs lassen Sie die benötigte Stromstärke präzise einstellen. Je mehr Schaltstufen es gibt, desto präziser sind die Einstellungsmöglichkeiten. Standard sind 4 Schaltstufen, es gibt aber auch Schweißgeräte mit 10 Schaltstufen.

2.5. Die Drahtstärke

Tragen Sie bei der Arbeit mit einem Schweißgerät immer Schutzkleidung.

Der Schweißdraht ist ein wichtiges Schweißzubehör. Er wird beim Schutzgasschweißen kontinuierlich abgebrannt, um die Werkstücke miteinander zu verbinden. Da liegt es auf der Hand, dass der Schweißdraht optimal zu den Werkstücken passen muss. Je breiter der Abstand ist, desto dicker muss der Draht sein. Schweißdrähte für den Heimwerker-Bereich sind zwischen 0,6 und 1,2 mm dick. Am weitesten verbreitet sind Drähte mit 0,8 mm. Daher empfehlen wir Ihnen, ein Gerät zu wählen, das mit dieser Drahtstärke umgehen kann.

2.6. Die Länge von Schlauchpaket und Massekabel

Durch die Länge von Schlauchpaket und Massekabel wird die Entfernung vorgegeben, die Sie beim Schweißen zum Schweißgerät maximal haben können. Diese Angabe ist etwa dann von Belang, wenn Sie den Unterboden eines Autos auf einer Hebebühne bearbeiten. Ein zu kurzes Schlauchpaket kann Ihnen hier einen Strich durch die Rechnung machen. Wir empfehlen eine Länge von mindestens 2 m, die von vielen Geräten in Schweißgeräte-Tests erreicht wird.

Besonders praktisch sind abnehmbare Schlauchpakete. Die folgende Übersicht liefert Ihnen Informationen über feste und abnehmbare Schlauchpakete.

Ein Schweißgerät mit einem weit gefassten Regelbereich erlaubt Ihnen das Schweißen vieler unterschiedlicher Materialien. Besonders gute Schweißgeräte haben einen Regelbereich von 30 – 250 Ampere. Die Zahl der Schaltstufen gibt darüber hinaus an, wie präzise Sie die Stromstärke einstellen können. Hier schneiden Geräte besonders gut ab, die 10 und mehr Schaltstufen haben.

Wie wir hier erkennen können, handelt es sich bei diesem Lincoln-Electric-Schweißgerät um ein Mig-Schweißgerät.

Achten Sie bei Ihrem Schweißgerät auf die mögliche Einschaltdauer.

Die Länge des Schlauchpakets sowie des Massekabels ist der begrenzende Faktor bei der räumlichen Distanz zum Gerät, die Sie maximal einnehmen können. Je länger Schlauch und Kabel sind, desto weiter können Sie sich beim Schweißen vom Gerät entfernen. Beachten Sie die Länge schon beim Kauf. Längen um die 4 m sind optimal, wenn Sie größere Distanzen überbrücken müssen.

Schweißen ist gefährlich und sollte daher mit der entsprechenden Vorsicht und Umsicht durchgeführt werden. Damit Sie sicher schweißen, sollten Sie einige Punkte beachten:

• Tragen Sie Arbeitsschutzkleidung: geschlossene Schuhe und Kleidung, die den Körper bedeckt.
• Schützen Sie Ihre Hände mit dichten Lederhandschuhen.
• Schützen Sie unbedingt Ihre Augen. Hierzu eignen sich ein Schweißer-Helm oder ein Handschild erheblich besser als eine Schweißer-Brille.
• Aufgrund der entstehenden gesundheitsschädlichen Gase sollten Sie nur in gut belüfteten Umgebungen schweißen.